Для получения готовой продукции в виде профиля необходимо соответствующие оборудование и инструмент.
Экструдер – оборудование, на котором осуществляется одна из технологий обработки полимеров в результате которой получается профиль неограниченной длины.
Инструмент, с помощью которого осуществляется изготовление профиля, состоит из нескольких равнозначных по важности частей:
- экструзионная фильера
- калибратор
Фильера (экструзионная голова) - основной инструмент для экструдера с помощью которого получают длинномерное изделие. Именно фильера формирует расплавленный полимерный материал, в заданную форму с нужной геометрией.
Форма фильеры, четкость ее геометрии, качество проработки ее внутренних каналов, а также ее чистота (отсутствие зазоров и шероховатостей) являются важными составляющими, непосредственно влияющими на конечное качество изготавливаемого профиля.
Для экструзии ПВХ, имеющего достаточно агрессивные характеристики, при изготовлении фильеры применяются металлы с высокой защитой от коррозии. При неправильно подобранном материале сокращается время стабильной службы фильеры и значительно ухудшается качество готового продукта.
Калибратор – обеспечивает принудительную стабилизацию профиля при охлаждении. Выходящий из фильеры профиль имеет температуру порядка 200 градусов по Цельсию. Профиль принудительно охлаждают, и в результате этого процесса неизбежно происходит усадка. Для того чтобы профиль сохранил свои размеры и форму в любом случае обязательно калибровка. Под каждый отдельный профиль калибратор разрабатывается и производится индивидуально.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! ОТДЕЛЬНО ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ФИЛЬЕР МЫ НЕ ЗАНИМАЕМСЯ!
На нашем заводе мы осуществляем услуги по изготовлению инструмента и всей экструзионной оснастки в полном объеме только для дальнейшего регулярного серийного производства нужного профиля на мощностях нашего производства.
-
01Сложность профиля (замкнутый контур, коэкструзия и др.)
-
02Габариты нужного изделия
-
03Материал, из которого должен быть произведен профиль
-
04Наличие декоративной отделки (термопечать, насечка и др.)
Мы обеспечим вам полный цикл решения поставленной задачи: от разработки всей экструзионной оснастки до запуска нужного изделия в серийное производство.
Наши высококвалифицированные специалисты готовы ответить на любые ваши вопросы и подобрать наиболее эффективное решение для ваших задач.
Заполните анкету на расчет вашего проекта.
Вы можете позвонить нам по телефонам:
8 800 250 2022
или заказать
Обратный звонок
- Запрос на изготовление какого-либо профиля для серийного производства, для запуска которого нужна серьезная подготовка производства, включающая в себя техническое задание по изготовлению необходимого продукта.
- Расчет и разработка технической документации, подбор необходимого материала и технологий техническими специалистами нашей компании.
- Коммерческое предложение и возможное согласование с заказчиком стоимости и сроков. Заключение необходимых соглашений.
- Подготовка производства: проектирование, изготовление инструмента и другой необходимой оснастки для реализации проекта.
- Испытания с целью получения эталонов-образцов изделия.
- Согласование с заказчиком эталонов-образцов.
- Запуск в серийное производство и выполнение регулярных заказов.
Предоставьте нам образец нужного профиля или чертеж, Ваши технические требования, которым должен будет соответствовать профиль, возможные специальные условия эксплуатации, ориентировочное среднемесячное количество и мы рассчитаем сроки и стоимость подготовки производства, включая изготовление инструмента, а также цену на конечное изделие.